行業廢氣分析
>>重度酸性廢氣來源
（1）軋鋼廠鋼材酸洗過程中產生大量的酸霧；
（2）鋼絲酸洗過程中產生大量的酸霧和水蒸氣，普通金屬制品有硫酸酸霧、鹽酸酸霧，特殊金屬制品有氰化氫、氟化氫氣體及含堿、含磷等氣體；
（3）鋼絲電鍍過程中產生酸霧及電鍍氣體；
>>酸性廢氣成分
廢氣酸性廢氣的種類主要有氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外，還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿性氣體
（1） 酸洗：氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸、硫酸等酸霧；
（2）化學除油：氫氧化鈉等堿霧；
處理效果標準
>>設計原則
協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）
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依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。
（GB16297-1996）
總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
工程范圍
技術要求
（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應產生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料；
>>工程范圍及標準
氰化氫
1.9
0.050
>>排放標準
廢氣排放標準均為廣東省執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第一時段二級標準，具體見下表:
污染物
最高允許排放濃度，mg/m3
最高允許排放速率，kg/h
排氣筒高度（m）
二級標準
氮氧化物
氯化氫
硫酸霧
120
100
35
15
20
30
15
20
30
15
20
30
15
20
30
15
20
30
0.64
1.0
3.6
0.21
0.36
1.2
1.3
2.2
7.0
0.13
0.22
0.70
0.006
0.010
00036
鉻酸霧
>>方案定制依據
（1）業主提供的與本項目有關的資料
（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調節設計規范》（GB50019-2003）
（11）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
（14）《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）
（15）《高壓靜電無煙設備工程設計手冊》
（16）《工業電除塵器》
（17）深圳市福鑫環保設備技術開發有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
（1）酸洗過程中揮發的酸性廢氣（硫化物、氮氧化物、鉻合物、氯化氫）通過清洗生產線配套設置的側吸罩進行收集，槽內酸霧經各支路風管統一匯集至主路風管后首先進入第一套噴淋凈化塔催化還原處理，流入第二、三套噴淋塔進行堿液氧化吸收后，進入除霧塔去除水霧；
（2）然后再進入高壓靜電進行無煙處理，排風口目測無煙，100%達標排放。
廢氣系統設計
>>酸霧洗滌塔+除霧塔+高壓靜電除煙工藝
擬處理的電鍍廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“酸霧洗滌塔+除霧塔+高壓靜電除煙工藝”為核心工藝來處理該廢氣，工藝設備圖如下：
酸霧洗滌塔+除霧塔+風機+煙囪
合作流程
重度酸性廢氣處理
重度酸性廢氣主要指酸洗工藝產生的大風量，高濃度酸性廢氣；酸洗是指利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中也有噴射法。
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